溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單，但多數注塑機都沒有足夠的溫度采點或線路。那么注塑機溫度是怎么控制的呢？而注塑過程中，又有哪些溫度需要控制呢？本篇為大家詳細了解一下注塑機溫度控制的原理與一些常規的設定。

注塑機溫度控制的原理

在多數注塑機上，溫度是由熱電偶感應的。一般是以測溫熱電偶為測溫元件，配以測溫毫伏計成為控溫裝置，在控制儀器上，設定需要的溫度，而感應器的顯示將與設定點上產生的溫度相比較。一個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。如果一端比另一端熱，將產生一個微小的電訊；越是加熱，訊號越強。在這最簡單的系統中，當溫度到達設定點時，就會關閉，溫度下降后電源又重新開啟。

通過以上原理，可指揮料筒和模具電熱圈電流的通斷，有選擇地固定料筒各段溫度和模具溫度。料筒電熱圈一般分為二段、三段或四段控制。電器柜上的電流表分別顯示各段電熱圈電流的大小。電流表的讀數是比較固定的，如果在運行中發現電流表讀數比較長時間的偏低，則可能電熱圈發生了故障，或導線接觸不良，或電熱絲氧化變細，或某個電熱圈燒毀，這些都將使電路并聯的電阻阻值增大而使電流下降。

在電流表有一定讀數時也可以簡單地用塑料條逐個在電熱圈外壁上抹劃，看料條熔融與否來判斷某個電熱圈是否通電或燒毀。

熔膠溫度與射料缸溫度

熔膠溫度也是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑周期。

如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗，請從最低的設定開始。為了便于控制，射料缸分了區，但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，請將第一區的溫度設定為較低的數值，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前，確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。

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